青海油田“溶栓通堵”畅“油路”
文章出处：未知 人气：发表时间：2025-03-21 17:23
青海油田的主力油田均为高碳蜡油藏，对油井生产效率及油藏开发效率产生较大影响。青海油田大力攻关清防蜡技术，打出一套增油提效的组合拳
[中国石油新闻中心 2025-01-14] 截至目前，青海油田通过大力攻关清防蜡技术，推广自研表面活性剂洗井，2年来已应用超2万井次，有效延长了油井生产时效，累计增油超2.1万吨。
青海油田的尕斯、英东、花土沟、油砂山等主力油田均为高碳蜡油藏，原油含蜡量达20%左右，影响了油井生产效率及油藏开发效益，急需攻关破题。2024年，青海油田大力攻关清防蜡技术，因藏施策，形成差异化工艺配套体系，打出一套增油提效的组合拳。
自研新体系 打造油流“高速路”
青海油田油井整体原油含蜡量高，井筒内结蜡现象严重，导致抽油泵漏失、管杆偏磨、蜡卡现象频繁发生，对油井日常生产影响较大。
如何寻求经济有效的油井维护方式，加快突破油井结蜡难题？青海油田油气工艺研究院技术人员通过科学研究，结合生产现场调研，确定了表面活性剂辅助热洗井的工艺思路。
为寻求原材料来源广、性能优异、成本低的洗井用表面活性剂，技术研究团队开展了大量室内评价实验及反复研究攻关，通过不同单一表面活性剂复配，成功研发了ZC系列复合驱油表面活性剂。经过室内评价，清防蜡率可达90%以上，比常规热水洗井提升10个百分点以上。
室内实验虽然成功了，但是距离现场应用还有一段距离。为提高表活剂洗井工艺的针对性和有效性，技术人员深入一线，通过优化洗井液量、洗井温度及表活剂加注时机等工艺参数，经过一个多月反复探索与试验，明确了不同油藏表活剂洗井的技术参数，最终编写出表活剂洗井指导意见。
目前，表活剂辅助热洗井技术已经在青海油田原油生产一线全面推广应用，对油管蜡的剥离速度及清蜡效果均表现优异，显著提升了常规热洗井的清蜡效果，受到一线采油作业区的欢迎。自2023年2月这项技术应用以来，油井平均洗井返排期缩短了0.64天，平均洗井周期延长了10.39天。
攻关微生物技术 撬动大效益
随着部分油藏地层能量不断下降，油藏脱气加剧，使原油黏度增加，原油从井筒流出的难度加大，油井结蜡问题进一步加剧。
对此，青海油田将目光锁定在微生物技术领域。利用微生物菌能够使长链烃变为短链烃，从而降低原油含蜡量和黏度的特性，积极开展微生物采油技术攻关和成果转化应用，取得良好成效。
青海油田油气工艺技术研究团队针对不同油藏特点，自主筛选出防蜡、降黏作用明显的11组本源微生物菌系，并优选环境适应性好、发酵过程延迟期短、稳定期长的优质菌株，通过外部代发酵的方式，成功将本源微生物菌系应用于现场，延长了油井生产时效，实现增油。
截至目前，青海油田自主筛选的本源微生物在花土沟、跃进二号、英东等油区现场扩大应用。自2023年3月以来，已累计开展微生物采油工艺442井次，措施有效率达94.36%，供液能力明显改善，平均延长洗井周期123天，降低维护成本26.68%，累计增油超1万吨。
2024年以来，为加快破解由外部代发酵造成的菌液成本高、路途远、供应连续性不好的难题，油气工艺研究院微生物项目组通过查阅相关文献，并结合现场发酵试验，通过研究规模发酵方案，整合现有设备、人员等资源，加快推进自主规模化发酵技术研发。
在各方协同努力下，这项自主研发的规模化发酵技术获得突破，打破了油田微生物采油技术在现场应用无法实现规模化推广的难题。目前，经过自主规模化发酵后，发酵菌液可满足现场300井次以上的清防蜡需求。
搭乘“智慧车” 蹚出增效新路子
近年来，青海油田低产油井普遍采用的清防蜡技术，已无法满足现场高效生产的需求。同时，常规清防蜡技术存在作业成本高、返排周期长、电能消耗大等问题，亟待破解。
青海油田油气工艺研究单位组织研究团队，开展智能清防蜡系统研发。团队积极发动青年“红工衣”和“白大褂”的研发力量，开启“野外一线试验+实验室研究”相结合的高效攻关模式，经过室内设计、组装、调试及现场反复试验，并不断改进优化试验系统，成功研发出适应柴达木盆地作业施工实际的多井式地面智能清防蜡作业系统。
这个智能作业系统集成了PLC程序、编程控制、故障处理程序等多个模块，具备温度控制、泵压控制、罐液位控制、实时监控、数据存储、数据传输等多项智慧调控功能，在实施油井清防蜡作业的同时，达到了节能降耗目标，大幅提升了油田生产管理的智能化、清洁化水平。
2023年6月至目前，该系统装置已在英东、尕斯油田共应用11套54口油井。其中，在英东油田，应用3口试验油井，延长洗井周期400%；在尕斯油田，应用11口油井，延长洗井周期70%；有2套装置利用了新能源光储供电，应用于尕斯油田，开创了高原油田绿色智能清防蜡的先河；其余油井，实现了单井维护成本有效降低。
[中国石油新闻中心 2025-01-14] 截至目前，青海油田通过大力攻关清防蜡技术，推广自研表面活性剂洗井，2年来已应用超2万井次，有效延长了油井生产时效，累计增油超2.1万吨。
青海油田的尕斯、英东、花土沟、油砂山等主力油田均为高碳蜡油藏，原油含蜡量达20%左右，影响了油井生产效率及油藏开发效益，急需攻关破题。2024年，青海油田大力攻关清防蜡技术，因藏施策，形成差异化工艺配套体系，打出一套增油提效的组合拳。
自研新体系 打造油流“高速路”
青海油田油井整体原油含蜡量高，井筒内结蜡现象严重，导致抽油泵漏失、管杆偏磨、蜡卡现象频繁发生，对油井日常生产影响较大。
如何寻求经济有效的油井维护方式，加快突破油井结蜡难题？青海油田油气工艺研究院技术人员通过科学研究，结合生产现场调研，确定了表面活性剂辅助热洗井的工艺思路。
为寻求原材料来源广、性能优异、成本低的洗井用表面活性剂，技术研究团队开展了大量室内评价实验及反复研究攻关，通过不同单一表面活性剂复配，成功研发了ZC系列复合驱油表面活性剂。经过室内评价，清防蜡率可达90%以上，比常规热水洗井提升10个百分点以上。
室内实验虽然成功了，但是距离现场应用还有一段距离。为提高表活剂洗井工艺的针对性和有效性，技术人员深入一线，通过优化洗井液量、洗井温度及表活剂加注时机等工艺参数，经过一个多月反复探索与试验，明确了不同油藏表活剂洗井的技术参数，最终编写出表活剂洗井指导意见。
目前，表活剂辅助热洗井技术已经在青海油田原油生产一线全面推广应用，对油管蜡的剥离速度及清蜡效果均表现优异，显著提升了常规热洗井的清蜡效果，受到一线采油作业区的欢迎。自2023年2月这项技术应用以来，油井平均洗井返排期缩短了0.64天，平均洗井周期延长了10.39天。
攻关微生物技术 撬动大效益
随着部分油藏地层能量不断下降，油藏脱气加剧，使原油黏度增加，原油从井筒流出的难度加大，油井结蜡问题进一步加剧。
对此，青海油田将目光锁定在微生物技术领域。利用微生物菌能够使长链烃变为短链烃，从而降低原油含蜡量和黏度的特性，积极开展微生物采油技术攻关和成果转化应用，取得良好成效。
青海油田油气工艺技术研究团队针对不同油藏特点，自主筛选出防蜡、降黏作用明显的11组本源微生物菌系，并优选环境适应性好、发酵过程延迟期短、稳定期长的优质菌株，通过外部代发酵的方式，成功将本源微生物菌系应用于现场，延长了油井生产时效，实现增油。
截至目前，青海油田自主筛选的本源微生物在花土沟、跃进二号、英东等油区现场扩大应用。自2023年3月以来，已累计开展微生物采油工艺442井次，措施有效率达94.36%，供液能力明显改善，平均延长洗井周期123天，降低维护成本26.68%，累计增油超1万吨。
2024年以来，为加快破解由外部代发酵造成的菌液成本高、路途远、供应连续性不好的难题，油气工艺研究院微生物项目组通过查阅相关文献，并结合现场发酵试验，通过研究规模发酵方案，整合现有设备、人员等资源，加快推进自主规模化发酵技术研发。
在各方协同努力下，这项自主研发的规模化发酵技术获得突破，打破了油田微生物采油技术在现场应用无法实现规模化推广的难题。目前，经过自主规模化发酵后，发酵菌液可满足现场300井次以上的清防蜡需求。
搭乘“智慧车” 蹚出增效新路子
近年来，青海油田低产油井普遍采用的清防蜡技术，已无法满足现场高效生产的需求。同时，常规清防蜡技术存在作业成本高、返排周期长、电能消耗大等问题，亟待破解。
青海油田油气工艺研究单位组织研究团队，开展智能清防蜡系统研发。团队积极发动青年“红工衣”和“白大褂”的研发力量，开启“野外一线试验+实验室研究”相结合的高效攻关模式，经过室内设计、组装、调试及现场反复试验，并不断改进优化试验系统，成功研发出适应柴达木盆地作业施工实际的多井式地面智能清防蜡作业系统。
这个智能作业系统集成了PLC程序、编程控制、故障处理程序等多个模块，具备温度控制、泵压控制、罐液位控制、实时监控、数据存储、数据传输等多项智慧调控功能，在实施油井清防蜡作业的同时，达到了节能降耗目标，大幅提升了油田生产管理的智能化、清洁化水平。
2023年6月至目前，该系统装置已在英东、尕斯油田共应用11套54口油井。其中，在英东油田，应用3口试验油井，延长洗井周期400%；在尕斯油田，应用11口油井，延长洗井周期70%；有2套装置利用了新能源光储供电，应用于尕斯油田，开创了高原油田绿色智能清防蜡的先河；其余油井，实现了单井维护成本有效降低。
下一篇：辽河油田兴采厂：盘活老家底“激发油藏新活力” 上一篇：中国石油石化装备产业聚势前行
同类文章排行
- 油井结蜡原因及防治措施
- 为防止油井结蜡应从哪三个方面考虑?
- 油井防垢器的原理及应用
- 青海油田“溶栓通堵”畅“油路”
- 中国石油石化装备产业聚势前行
- 辽河油田兴采厂：盘活老家底“激发油藏新活力”
- 中国石油装备制造转型发展纪实
- 中国石油高端装备制造发展研究中心成立
- 2024年中国石油十大科技进展
- 中国石油：打造高端装备 托起“国之重业”
最新资讯文章
- 汉威防蜡降粘增油装置应用大庆油田增油工程
- 汉威公司防蜡降粘增油器成功应用于胜利油田
- ZYQ超强防蜡降粘增油器通过产品质量检验合格认证
- 公司超强防蜡降粘増器获得国家实用新型专利
- 黄石汉威石油机械公司通过ISO9001质量管理体系认证
- 公司“超强防蜡降粘增油器”被国家科技部创新基金立项
- 黄石汉威石油电子机械有限公司新版网站正式上线运行！
- 辽河油田兴采厂：盘活老家底“激发油藏新活力”
- 中国石油高端装备制造发展研究中心成立
- 青海油田“溶栓通堵”畅“油路”
- 中国石油石化装备产业聚势前行
- 2024年中国石油十大科技进展
- 中国石油：打造高端装备 托起“国之重业”
- 中国石油装备制造转型发展纪实
- 油井防垢器的原理及应用
- 为防止油井结蜡应从哪三个方面考虑?
- 油井结蜡原因及防治措施
